PROCESO DE CONSTRUCCION DE LOSAS CON SISTEMA BUBBLEDECK

El sistema de losa Prenova o BubbleDeck es una innovadora solución de ingeniería que reduce el volumne de concreto en una losa, alivianando su peso y mejorando el diseño y el proceso de construcción, además de reducir los costos en asociados, como encofrados, volumen de concreto, elmentos de relleno, etc. Este sistema ofrece numerosas ventajas, desde el proceso de diseño hasta la construcción, y desde mejoras ambientales hasta ahorros económicos, el sistema se beneficia de la combinación de la rapidez y comodidad del sistema de losa prefabricada y los beneficios estructurales de la losa diseñada a medida en obra.

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SOBRE EL SISTEMA

A partir de la década de los 90 surge un nuevo sistema de losas que integra el espacio de aire, el acero y el concreto en una losa hueca bidireccional (trabaja en dos direcciones), dando como resultado el sistema de losas aligeradas/alivianadas denomiado "BubbleDeck".

El sistema se compone de una losa plana aligerada que utiliza esferas de plástico (polietileno de media densidad) encargadas de remplazar al concreto inefectivo de la losa, permitiendo que estas sean colocadas en zonas donde los momentos sean menores y los esfuerzos a compresión y tensión no se vean influenciados al distribuirse libremente en la losa. 

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El sistema BubbleDeck actua como una losa maciza que soportan cargas en cualquier dirección, condición que permite obtener luces mas grandes entre los elementos de apoyo (columnas).

ARMADO DE LA LOSA

Existen 2 tipologias para armar este tipo de losas:

- El primer tipo consiste en colocar la malla electrosoldada de refuerzo inferior, seguido de las esferas y la armadura para poder posicionar y soldar posteriormente; después se coloca la segunda malla electrosoldada que servirá como refuerzo superior, formando una jaula de acero con las esferas en su interior. Una vez lista esta "jaula" se coloca en la zona inferior una losa o panel de concreto de 6 cm de espesor (de acuerdo a diseño), donde fraguara por 24 horas. 

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- El segundo tipo es reforzado, donde el sistema no cuenta con una base de concreto, pero lleva armadura principal, malla superior e inferior, ganchos de anclaje de acuerdo a diseño.

Tipología 1: con panel de concreto inferior

Tipología 2: Reforzado y sin panel de concreto

PARAMETROS DE DISEÑO

Desde el punto de vista estructural, las losas BubleDeck pueden diseñarse como losas macizas, y se pueden usar los siguientes factores de reducción, también solicitarlo al fabricante.

- Rigidez a flexión = 0.90

- Momento de fisuración = 0.80

- Fuerza de cizallamiento = 0.60

- Peso propio = 0.67

COMPONENTES

Los materiales utilizados para la construcción del sistema son los mismos utilizados para losas de concreto armado El concreto estructural es de f'´c=250 kg/cm² hasta f'´c=500 kg/cm² y acero refuerzo desde fy=4200 kg/cm² a fy=6000 kg/cm², el revenimiento, vibrado y fraguado es tal cual una losa maciza.

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PROPIEDADES DE LA ESFERA

La esfera de plástico hueca está hecha de polietileno de media densidad. Durante su manufacturada se considera once anillos en su geometría para darle una resistencia aproximada de 90 kg y que no tenga ninguna deformación al momento del transporte y durante el tránsito de personal al instalarlas en obra.

Como se indicó, las esferas plásticas huecas se colocan entra las dos capas de malla (acero superior e inferior) de esta manera se elimina el concreto redundante que no tiene efecto estructural en la losa, reduciendo considerablemente el peso de la estructura.

Malla y acero de refuerzo

El tipo de malla que se utiliza en la estructura es electrosoldada, teniendo en consideración que el diseño, fabricación, cortado, separación y dimensión son únicas para cada proyecto. Además llevan barras corrugadas a manera de refuerzo para la losa y estas sirven para absorver los esfuerzos a corte.

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Para el diseño se utilizará mallas con ƒy= 5000 kg/cm² y 6000 kg/cm²; debido a que el sistema Bubbledeck confina las esferas en el armado; existen distintas separaciones para cada peralte de losa. En la siguiente tabla se muestra el peralte y la separación entre varillas correspondientes a diferentes módulos del tipo BDM.

TIPOS DE ESPESORES DE LOSA

PROCESO DEL VERTIDO DE CONCRETO

El sistema Bubbledeck requiere que el vaciado de concreto realice en dos etapas: En la primera se realiza un vaciado de concreto autonivelante de 70-100 mm de profundidad, antes que empieze a fraguar (endurecer) se realiza el segundo vaciado con este útlimo se alcanzará el peralte de losa. Hay que tomar en cuenta que los dos concretos queden bien unidos, evitando la formación de juntas frías.

PROCESO DE CONSTRUCCIÓN

Se muestra el proceso de construcción de un sistema de losa "Prelosa".

BENEFICIOS DE LA LOSA BUBBLEDECK

Este sistema permite ahorros económicos, disminución del tiempo y optimización de los materiales, debido a que el proceso es simplificado en todo el proceso de construcción.

Beneficios Estructurales

-Menos deflexión en grandes superficies

-Reducción de la altura del edificio y mayor espacio para el recubrimiento de pisos

-Reducción del volumen de concreto, por cada kg de plástico se disminuye en promedio 100 kg de concreto.

-Eliminación de pisos técnicos, las instalaciones sanitarias, eléctricas pueden ser embutidas en la losa

-Reducción de la fisuración en la superficie de la losa

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Beneficios Constructivos

-Requiere equipo mas liviano y mas económico

-El trabajo es obra es mas sencillo

-Se elimina en gran cantidad la construcción de vigas

-Reducción del trabajo en obra en comparación a una losa convencional

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Beneficios Económicos

-Ahorro de material en mas del 50% en estructuras como vigas, columnas y cimientos

-Ahorro en costos logísticos y transporte

-Menor tiempo de construcción, el ciclo de edificación se reduce de un 20-40%

-Simplificación de trabajos eléctricos y/o sanitarios

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Información para citar el artículo

Redactado por: Ing. Jorge Condori

Fecha: 07 de febrero del 2021

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