PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DE ZAPATAS AISLADAS

Esta guía muestra el proceso para la construcción de una zapata aislada destinada a soportar cargas de una vivienda de 2 pisos, tomando en cuenta un suelo intermedio con una capacidad portante promedio de 1a 1.5 kgf/cm2. Es importante destacar que las especificaciones deben ajustarse a los planos del proyecto; en caso de no contar con esta información, este manual puede ser utilizado como una guía de referencia, pero se enfatiza la importancia de contar con un cálculo estructural realizado por un ingeniero.

1. EXCAVACIÓN

Se realiza la excavación siguendo las dimensiones indicadas en los planos, en el caso de terrenos estables y sin desprendimiento, no se requiere el uso de encofrado adicional, ya que el perfil natural del terreno servirá como molde. Las dimensiones de la zapata son de 1.20 x 1.20 x 0.50 m de altura, con una profunidad de excavación de 1.0 m.

Excavación en terreno estable

Excavación en terreno inestable

2. SOLADO DE CONCRETO SIMPLE

Despues de nivelar el fondo, se procede a verte una mezcla compuesto por cemento y hormigón en una proporcion de 1:10, este solado tiene un espesor de 10 cm y desempeña una función de aislar el terreno antural de la zapata; además, proporciona una superficie uniforme y nivelada, esencial para la realización de trazos precisos en la siguiente fase del proces constructivo, es decir para colocación del armado de columnas, vigas de cimentación, etc.

3. TRAZO Y REPLANTEO

Una vez seco el solado, se procede a trazar la columna,adaptando su ubicacion segun corresponda, ya sea central, en esquina o medianera. Para lograr este trazo, se emplea un cordel que permite delinear con precisión los ejes y cualquier otra línea requerida para la correcta disposición de la estructura.

4. RECUBRIMIENTO

Se colocan dados de concreto con el propósito de aislar el acero de refuerzo de la zapata del solado, estos dadtos deben tener una resistencia equivalente a la zapata, comunmente se utiliza concreto con un f'c = 210 kg/cm2 o de 280 kg/cm2. Cada dado tiene una altura de 7.5 cm, esta altura es la recomendable para área sin presencia de humedad, para casos donde exista rastros de humedad se debe considerar un recubrimiento mínimo de 10 cm. La cantidad de dados es a criterio del personal de obra, pero debe proporcionar el soporte necesarios a las barras corrugadas.

5. ACERO DE REFUERZO

El armado de la zapata se reaiza en ambas direcciones mediante el uso de barras corrugadas de 1/2" (para este caso), espaciadas cada 20 o 25 cm, según lo establecido en el diseño estructural. Estas barras deben contar conun recubrimiento de 7.5 mc en ambas caras laterales, al igual que con la base; y en caso las barras no cumplan con la longitud de desarrollo deben llevar un gancho en los extremos, una longitud en función a su diámetro, para este caso se dispuso 30 cm, en caso cumpla con la longitud de desarrollo, la inclusión de ganchos no es necesaria.

6. ACERO DE COLUMNA

Una vez colocada la parrilla de la zapta, se procede a posicionar el acero de refuerzo de la columna, asegurándo que esté firmemente fijado, estas barras se deben extender hasta alcanzar la altura media del primer o segundo piso para facilitar un empalme seguro y adecuado. Se instalan estribos con una separación de 10cm en toda la altura de la zapata, estos son llamados estribos de montaje, y garantizar una distribución uniforme del refuerzo.

Es importante considerar que, en situacione de extrema rigidez en la zapata, las patasl del refuerzo de la columna pueden orientarse hacia fuera de la columna; sin embargo, en la práctica, alcanzar un rigidez infinita resulta complicado; por esta razón, la zapata se vueleve susceptible a deformaciónes, principalmente en la zona central, que se propaga hacia los extremos, por esta deformación, se recomienda orientar las patas del refuerzo hacia el interior de la columna para un mejor comportamiento estructural y que las barras del refuerzo de la columna desarrollen adecuadamente.

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7. VERTIDO DEL CONCRETO

Usualmente se emplea una resistencia de 210 kf/cm2 para la mezcla de concreto, la mezcla incluye cemento, arena, piedra chancada, agua y en algunos casos aditivo. Después de fijar el armado de zapata y columna, se procede a verter el concreto, utilizando un vibrador para eliminar burbujas de aire y lograr una consolidación efectiva. En el caso de utilizar encofrado en la zapata, este se puede reitrar al día siguiente del vaciado.

8. CURADO DEL CONCRETO

Este procedimiento se lleva al día siguiente del vaciado durante, y se extiende un mínimo de 7 días, de esta manera, se previenen fisuras y se asegura que el concreto alcance sus resistencia de diseño. Durante el proceso de curado se puede emplear agua o algún producto químico, como un curado, esto con el fin de optimizar el proceso de curado.

Aplicación de agua

Aplicación de curador químico

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Información para citar el artículo

Redactado por: Ing. Jorge Condori

Fecha: 17 de agosto del 2022

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