Losas Aligeradas: Construccion y Armado para Estructuras Resistentes

CONSTRUCCION Y ARMADO DE LOSAS ALIGERADAS

Procedimiento para la construcción de una losa aligerada de 20 cm de espesor en una sola dirección, diselada para estructuras y edificaciones de menor envergadura, como albañileria confinada o porticos de concreto. Se recomienda contar con un cáclulo estructural realizado por un ingeniero para garantizar la seguridad y buen desempeño de la estructura.

Planos y detalles constructivos de una losa aligerada

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1. ESPESOR DE LOSA

La elección de una losa aligerada constituye la alternativa más economica para viviendas, gracias a la eficiencia en el uso de los materiales; además, su diseño es estructuralmente segura, ya que tien una excelente capacidad para soportar sobrecargas, con una carga promedio de 200 kgf/m2 en viviendas. Esta solución se comporta de manera óptima en luces de hasta 7 mestros, conviertiendo a una losa aligerada en una opción versátil y confiable.

Para definir el espesor de la losa se recomienda los valores de la siguiente tabla

Las vigas orientadas en la misma dirección de la losa se denominan vigas secundarias, mientras que las que se orientan perpendicularmente se conocen como vigas principales, estas últimas son de grandes dimensions y tienen mayor refuerzo que una viga secundaria, ya que son responsables de soportar todas las cargas importantes en comparación con las demás vigas.

La losa aligerada está conformada por viguetas de 10 cm de ancho y una losera superior de 5 cm, que juntas conforman una sección en forma de T; el espesor de la losa está directamente relacionado con la variación de la altura de las viguetas, para comprenderlo mejor, se analiza dos casos especificos (losa de 17 cm y 20 cm) para comprender mejor esta caracteristica.

Losa H=0.17m

Losa H=0.20m

2. ENCOFRADO DE LOSA

Se recomienda utilziar pie derechos de 3”x2”, espaciados cada 90 cm en la dirección de las viguetas y 85 cm en sentido transversal. Sobre los pies derechos, se fijan soleras de 4”x2” en la parte superior, y encima de ellos, colocar tablones destiandos a recibir los ladrillos de techo, es importante que el armado y encofrado de las vigas debe estar completado antes de iniciar este proceso.

3. ACERO DE REFUERZO

Las viguetas tienen un refuerzo superior conocido como "bastón" y un refuerzo inferior que se extiende a lo largo de toda la longitud del elemento, en caso de luces entre 5 y 6 m con cargas considerables, es factible utilizar barras dobles, como por ejemplo, dos barras de 1/2" para el refuerzo inferior y barras de 5/8" par alos refuerzos superiores intermedios (bastones). Es importante asegurar un anclaje adecuado del refuerzo de las viguetas a las vigas principales en los extremos.

4. LADRILLO DE TECHO

La denominación de "Losa Aligerada" proviene del hecho de que el espacio entre las viguetas se completa con ladrillo huecos, que osn unidades de arcilla o cemento con un porcentaje de huecos superior al 80%. Este material nos proporciona una superficie uniforme en la parte inferior d ela losa, que puede recibir el acabado deseado como un tarrajeo, falso cielo, etc. Para reducir aún más los costos y el peso, es posible utilizar poliestireno expandido (conocido como tecnopor) en lugar de los ladrillos, asimismo es importante asegurarse de sellar adecuadamente los extremos de los ladrillo para evitar la penetración de mezcla a través de los huecos y/o vacíos.

5. ACERO DE TEMPERATURA

Se debe colocar barras corrugadas de 6mm de diámetro, separadas cada 25 cm en la dirección perpendicular a las viguetas en todas las secciones de la losa. Es importante aislar el acero de temperatura de los ladrillos de techo.

6. INSTALACIONES ELECTRICAS Y SANITARIAS

Una vez completada la colocación del refuerzo de acero y los ladrillo de techo, se procede a ubicar las redes eléctricas en el espacio de los 5 cm de la loserta; para las instalaciones sanitarias, se deben retirar los ladrillos correspondientes para dejar el área despejada. Es importante evitar atravesar las viguetas de forma innecesaria, y en caso se requiera realizar aberturas, se debe reforzar el perimetro del pase.

7. VACIADO / VERTIDO DEL CONCRETO

Por lo general, se emplea concreto con una resistencia de f’c=210 kgf/cm2 (según el diseño estructural), el proceso de vertido se inicia desde un extremo, comenzando por las vigas y continuando con las viguetas y la loseta superior. Se debe utilizar un vibrador para eliminar las burbujas y asegurar una consolidación adecuada del concreto, logrando asi una estructura monolitica, sin segregaciones, vacíos o cangrejeras.

Perspectiva de las viguetas que conforman la losa

8. CURADO DEL CONCRETO

Después del vertido del concreto, es esencial llevar a cabo un proceso de curado que dure un minimo de 7 días, este paso es importante para prevenir la formación de fisuras y asegurar que el concreto alcance la resistencia requerida. Se puede optar por métodos de curado químico o utilizando agua; en caso de superficies planas, es recomendable emplear mantas absorventes o construir barreras perimetrales, conocidos como arroceras, para mantener el agua en contacto con el concreto durante el mayor tiempo posible.

Uso de mantos absorbentes

Uso de curador quimico

9. DESENCOFRADO

En el caso de las losas, se recomienda un periodo de desencofrado entre 24 y 24 días aproximadamente; si se desea acelerar este proceso y desencofrar en un plazo más corto, como de 10 a 14 días, se puede considerar la incorporación de un acelerante de fraguado en la mezcla de concreto.

Fondo de losa con poliestireno expandido

Fondo de losa con ladrillo de techo

10. ACABADO

Para lograr un acabado adecuado, aplicar una capa de mortero (mezcla de cemento y arena) en la parte inferior de la losa, realizar un pañeteado para asegurar una óptima adherencia entre la losa y el mortero, se utilizan reglas y escuadras para garantizar una superficie nivelada libre de inperfecciones.