1.2.2 Agregado grueso

En este artículo exploraremos los agregados gruesos, componentes importantes en la fabricación del concreto; trataremos su definición, clasificación (grava y piedra chancada) y su relevancia en la resistencia de la mezcla. También se profundizará en la granulometría, la influencia del tamaño máximo "TM" del agregado y los requisitos técnicso que deben cumplir según normas como la NTP 400.037 y la ASTM C33. Se incluirá un ejemplo práctico para elaborar la curva granulométrica de una muestra de agregado grueso, esto facilitará la intepretración de la teoría. Finalmente se describirá aspectos generales del hormigón, un material muy usado en la construccion de elementos de concreto de baja calidad como falsa zapatas, calzadura, etc.

agregado grueso en la mezcla del concreto

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1.2.2.1 Definición

Son materiales que quedan retenidos en el tamiz 4.75 mm (N°4), provienen de la desintegración natural o mecánica de las rocas y que cumple con los límites establecidos en la norma NTP 400.037.

1.2.2.2 Tipos

1.2.2.2.1 Gravas

Comúnmente conocidos como “canto rodado”, son un conjunto de fragmentos pequeños de piedra que resultan de la disgregación natural de las rocas, a causa de la acciones del hielo y otros agentes atmosféricos. Se pueden encontrar en canteras y en lechos de ríos.

Por lo general, las gravas presentan formas redondeadas debido a la abrasión a la que han sido sometidas, y su peso está entre 1600 a 1700 kg/m3.

1.2.2.2.2 Piedra chancada

La piedra chancada se obtiene mediante la trituración de rocas o gravas. Como agregado grueso, se puede emplear cualquier tipo de piedra triturada siempre que sea limpia, dura y resistente.

Su función principal es proporcionar volumen y contribuir a la resistencia del concreto, según diversos estudios, el uso de piedra chancada o partida resulta en concretos ligeramente más resistentes que aquellos elaborados con piedra redonda. Su peso está entre 1450 a 1500 kg/m3.

1.2.2.3 Granulometría

El agregado grueso debe estar gradado dentro de los límites establecidos en la NTP400.037 o en la norma ASTM C33, establecido en la tabla N°2.

1.2.2.4 Tamaño máximo

El tamaño del agregado está determinado por la densidad de las barras de refuerzo y la configuración del encofrado, deben ser introducidos con facilidad a través de estos elementos. La Norma E060 Concreto armado sugiere que el tamaño máx. del agregado no supere: 1/5 de la menor dimensión entre caras de encofrado, 1/3 del espesor de la losa, 3/4 del espacio libre entre las barras.

Sin embargo, estas restricciones pueden omitirse si se garantiza que los métodos de colocación y la trabajabilidad del concreto evitarán problemas de segregación.

Además, al incrementar el tamaño máximo del agregado se reducen los requerimientos de agua en la mezcla, lo que incrementa la resistencia del concreto. Este principio aplica para agregados de hasta 1 1/2", y en tamaños mayores, es aplicable a concretos de bajo contenido de cemento.

1.2.2.5 Requisitos

- Debe estar compuesto por partículas limpias, de forma angular o semiangular, que sean compactas, resistentes y con textura rugosa.

- Las partículas deben estar libres de contaminantes como tierra, polvo, limo, humos, escamas, materia orgánica, sales y otras sustancias dañinas.

- Se recomienda que las sustancias perjudiciales no superen los siguientes límites: partículas deleznables (5%), material más fino que la malla N°200 (1%), carbón y lignito (0.5%).

1.2.3 Hormigón

1.2.3.1 Definición

Es una mezcla natural de grava y arena, utilizada para la fabricación de concreto de baja calidad, usado en aplicaciones como cimentaciones corridas, sobrecimientos, falsos pisos, falsas zapatas, calzaduras, etc.

Estos tipos de concreto pueden alcanzar resistencias a la compresión de 100 kgf/cm2 a los 28 días, y requieren un contenido mínimo de cemento de 255 kg/m3.

1.2.3.2 Requisitos

- Debe estar libre de cantidades nocivas de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, sales, álcalis, materia orgánica y otras sustancias dañinas para el concreto.

1.3 Ejemplo aplicativo

1.3.1 Ejemplo

Elaborar la curva granulométrica de una muestra de agregado grueso (17,000 gr), con la siguiente información obtenida de laboratorio.

Desarrollo: Para graficar la curva granulométrica es necesario calcular el porcentaje que pasa en cada uno de los tamices.

De acuerdo con la tabla granulometría de los agregados gruesos, tabla N°02, la muestra pertenece al Huso 56, comprobamos que el % que pasa esté contenida en los límites.