DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO POR EL MÉTODO ACI 211.1
Se muestra un ejemplo para diseñar mezclas de concreto según el método ACI 211.1, que contempla las propiedades físicas de los agregados (fino y grueso) y las caracteristicas del elemento a construir. Se abordará el diseño por resistencia; es decir, la zona no estará expuesta a condiciones climáticas adversas que puedan afectar la durabilidad. Este diseño además incluye la corrección por humedad y humedad superficial (absorción), así como la presentación de resultados en dosificación en peso, por bolsa de cemento y por p3 (pie cúbico) que se utiliza principalmente en las obras y finalmente la cantidad para 3 probetas cilindricas de 15 x 30 cm.
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EJEMPLO DE DISEÑO
Elaborar el diseño de mezcla para una edificación en la ciudad de Cajamarca, todos los elementos tendrán una resistencia de diseño de f’c = 210 kgf/cm2 a los 28 días. El proyecto tiene las siguientes especificaciones técnicas.
- La mezcla debe tener una consistencia plásticaLa
empresa no cuenta con un registro de resistencias, pero si cuenta con un dato
único de la desviación estándar igual a 26 [kgf/cm2]; además, se conocer las
siguientes propiedades físicas.
Agregado fino “AF”
Agregado grueso “AG”
Desarrollo
Paso 1: Determinar la resistencia promedio f’cr
Debido
a que la empresa solo pose un dato de la desviación estándar, se hace uso del
cuadro 5.2 de la norma E060 Concreto armado
Nota: Las unidades
están en MPa, para convertirlas a kgf/cm2 multiplicar por 10
Paso 2: Selección del tamaño máximo nominal
Como
dato se tiene que el TMN es 3/4", en caso no esté
especificado se debe obtener del análisis granulométrico o determinar por las
condiciones del tamaño de los elementos de concreto y la cuantía del refuerzo.
Paso 3: Selección del asentamiento
El
proyecto requiere que una mezcla de consistencia plástica que tiene un
asentamiento (Slump) de 3”-4”.
En caso
no se conozca el tipo de consistencia, se puede usar el siguiente cuadro con
asentamientos recomendados para diferentes elementos estructurales.
Ejemplo: Si deseo construir una columna, debería usar un Slump entre 1” a
4”, podría escoger entre una consistencia seca o plástica, se recomienda “plástica”
para proyectos sin condiciones especiales.
Paso 4: Volumen unitario de agua
Con los datos del asentamiento se puede seleccionar el volumen de agua teniendo en cuenta el TMN del agregado grueso.
Para nuestro caso TMN = 3/4” y asentamiento = 3” a 4”
Usamos
la tabla de “concretos sin aire incorporado”, ya que la construcción es en
Cajamarca y no existen condiciones de frío extremo. De acuerdo a la tabla, el
agua a usar es 205 lt/m3
Agua = 205 lt/m3
Paso 5: Contenido de aire
Para un
TMN de 3/4" le corresponde un 2.0% de aire atrapado naturalmente en la
mezcla de concreto (uso de la tabla indicada en el paso 4).
Cont. Aire = 2.0 %
Paso 6: Relación de agua y cemento (a/c)
Se está realizando un diseño por resistencia, ya que la estructura se construirá en Cajamarca y no hay condiciones climáticas adversas (frio y calor extremo), tampoco ataques por sulfatos u otro tipo de agente que pueda dañar el concreto.
Paso 7: Factor cemento
Paso 8: Contenido de agregado grueso
Utilizamos
la siguiente tabla, teniendo en cuenta el TMN del AG y el módulo de fineza del
AF
Paso 9: Cálculo de volúmenes absolutos
Paso 10: Contenido de agregado fino
Toda la
mezcla debe sumar 1m3, hasta el momento se calculó un total de 0.842 m3, por lo
tanto, la diferencia corresponde al AF
Paso 11: Resumen de los valores del diseño de mezcla
Se
muestra un resumen de las cantidades a usar en el diseño de mezcla
Paso 12: Corrección por humedad del agregado
Paso 13: Proporción en peso
Todos
los componentes se dividen por la cantidad de cemento, el agua será por el
factor cemento calculado en el paso 7.
Paso 14: Peso por tanda de bolsa de cemento
Paso 15: Dosificación en volumen (pie3)
Paso 16: Cantidad de material para 3 probetas
cilíndricas

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